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山东意大利FRB飞霸端面驱动磨削顶针特点

发布时间:2020-07-02   点击次数:135次

   山东意大利FRB端面驱动磨削顶针特点:

1.含4个驱动爪的FRB平衡补偿系统。
2.中心顶针固定,确保工件的加工精度。
3.硬质合金刃口,可驱动工件端面硬度67HRC。
4.配套精密磨削专用活顶针,相比固定顶针,允许工件达到更高的转速,从而用合适的砂轮,减少生产时间。

  公司介绍

FRB公司位于意大利博洛尼亚市,自1960年起公司开始研发和生产活顶针和端面驱动产品,主要用于车削、磨削和齿轮加工。由于其FRB驱动顶针的技术,曾荣膺欧洲科技进步奖。

  主要产品:

l  端面驱动顶针

FRB端面驱动顶针是一种新兴的机床附件,依靠驱动卡爪嵌入工件端面使其随机床主轴旋转,从而替代了鸡心夹头和卡盘,一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹加工,在车铣中心上还可以一次完成键槽和油孔的加工,加工效率提高2倍以上,同轴度和位置度更有保证,因而越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和齿形加工。

应用领域

上个世纪80年代初期,FRB公司给FIAT和 IVECO汽车变速器厂提供端面驱动技术,后面又成功开发出动力推动的高精度端面驱动产品,使之配套在MORARA外圆磨床和SAMPUTENSILI的磨齿机上,大大提高了用户的加工效率和精度。如今,FRB公司的产品从汽车变速器的输入输出轴到发动机的曲轴凸轮轴,从减速机的齿轮轴到电机的中心转子,都有成功的范例。

  产品介绍
1. FRB公司产品能占据行业之鳌头源于其产品的内部结构,FRB驱动顶针有别于一般的驱动顶针,采用获得技术的“楔块杠杆”机构,使产品获得更高的灵敏性和安全性,因此不仅应用在车削加工,还配套在高精度的磨床上使用。
2.FRB驱动顶针有专门针对各类机床的设计,车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动顶针满足各3. 用户可选择莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种安装方式,在精车和磨削系列中,中心顶针固定,油(气)缸推动驱动卡爪嵌入工件端面, 配合尾座弹性回转顶针,加工精度可达μ级。
4. 顶针本体配合不同规格的驱动卡爪可以加工5到400mm甚更大的轴类零件。


2、飞霸FRB驱动顶针有专门针对各类机床的设计,车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动顶针满足各种场合的使用,顶针内部采用自动平衡补偿系统,即使针对毛坯零件或斜面,夹持依然安全可靠。用户可选择莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种安装方式,在精车和磨削系列中,中心顶针固定,油(气)缸推动驱动卡爪嵌入工件端面, 配合尾座弹性回转顶针,加工精度可达μ级。
3、飞霸FRB顶针本体配合不同规格的驱动卡爪可以加工5到400mm甚更大的轴类零件。
4.飞霸FRB驱动顶针有专门针对各类机床的设计,车削、磨削和齿轮加工3大类驱动顶针满足各种场合的使用,顶针内部采用技术的动平衡和自动补偿系统,即使针对毛坯零件或斜面,依然可以加工
5.机床的连接方式有莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种,安装使用方便可靠。
 

 

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